Proces przetwarzania żywności obejmuje sporo etapów technologicznych, które mają na celu utrzymanie jej właściwości fizykochemicznych a także ograniczenie zmian zachodzących w czasie przechowywania. W przypadku produktów pochodzenia zwierzęcego szczególnie istotne są metody kontroli temperatury, które wpływają na strukturę tkankową oraz tempo procesów biologicznych. Prawidłowe administrowanie warunkami termicznymi stanowi jeden z podstawowych elementów w łańcuchu produkcji i dystrybucji żywności.
Jednym z podstawowych etapów jest schładzanie mięsa, które polega na obniżeniu jego temperatury do poziomu umożliwiającego spowolnienie procesów mikrobiologicznych i enzymatycznych. Proces ten realizowany jest w kontrolowanych warunkach, gdzie ważne znaczenie ma równomierne rozprowadzenie chłodu oraz utrzymanie stabilnych parametrów środowiskowych. W zależności od rodzaju surowca a także jego przeznaczenia, czas i intensywność chłodzenia mogą się różnić, co wynika z konieczności implementacji procesu do właściwości materiału.
W bardziej wyrachowanych rozwiązaniach technologicznych używa się też zamrażanie szokowe mięsa, które polega na bardzo szybkim obniżeniu temperatury produktu do poziomu ujemnego. Tego typu metoda ma na celu ograniczenie budowy dużych kryształów lodu w strukturze tkankowej, co wpływa na zachowanie pierwotnych właściwości fizycznych po rozmrożeniu. Proces ten wymaga użycia specjalistycznych urządzeń chłodniczych, które umożliwiają intensywną przepływ ciepła w krótkim czasie.
Zastosowanie różnorakich metod obróbki termicznej w przetwórstwie mięsa wynika z potrzeby utrzymania jakości a także bezpieczeństwa produktów w całym łańcuchu dostaw. Odpowiednio wybrane parametry procesów chłodniczych wpływają na stabilność mikrobiologiczną oraz trwałość surowca. W zależności od skali produkcji i rodzaju zakładu stosowane są różne rozwiązania technologiczne, które pozwalają na kontrolę warunków przechowywania a także transportu, co stanowi istotny detal organizacji całego systemu przetwórstwa.
Sprawdź tutaj: mobilne kontenery chłodnicze.