W systemach przemysłowych opartych na pneumatyce coraz większą rolę odgrywa kontrola parametrów pracy instalacji odpowiedzialnych za dostarczanie sprężonego powietrza. Od jakości i stabilności tego medium zależy działanie wielu procesów technologicznych, dlatego analiza jego przepływu oraz zużycia staje się istotnym elementem zarządzania infrastrukturą techniczną. W praktyce pozwala to całkiem dobrze zrozumieć, w jaki sposób energia jest wykorzystywana w poszczególnych częściach zakładu.
Jednym z działań wykorzystywanych w tym obszarze jest audyt sprężonego powietrza, który obejmuje szczegółowe badanie całego systemu pod kątem jego wydajności a także strat. Analizie poddawane są między innymi sprężarki, instalacje przesyłowe, zbiorniki oraz punkty poboru. Na podstawie zebranych danych możliwe jest określenie, gdzie występują nieprawidłowości w pracy układu, takie jak nieszczelności, nadmierne zużycie energii czy niewłaściwe ciśnienie robocze. Tego typu informacje stanowią punkt wyjścia do dalszych działań technicznych.
Ważnym elementem poprawy funkcjonowania instalacji jest optymalizacja systemu sprężonego powietrza, która polega na dostosowaniu pracy urządzeń do rzeczywistego zapotrzebowania odbiorników. Proces ten może obejmować zmianę sposobu sterowania sprężarkami, modernizację sieci przesyłowej albo eliminację zbędnych strat energii. W efekcie system może pracować w sposób bardziej stabilny i dopasowany do aktualnych warunków produkcyjnych, co wpływa na jego ogólną użyteczność.
Istotną rolę w analizie i późniejszej optymalizacji odgryworaz opomiarowanie sprężonego powietrza, które pozwala obowiązujące monitorowanie parametrów pracy instalacji. Dzięki zastosowaniu odpowiednich czujników i urządzeń pomiarowych możliwe jest śledzenie przepływu, ciśnienia a także zużycia w poszczególnych częściach systemu. Dane te pozwalają na dokładniejsze diagnozowanie problemów a także ocenę skuteczności wprowadzonych przeróbek, co ma znaczenie dla utrzymania stabilnej i przewidywalnej pracy całej instalacji.
Zobacz również: audyt wstępny kompresora.